1）用于建筑材料
近年来，建筑节能已然成为了中国可持续发展的重要组成部分，而在建筑中，门窗、外墙、屋面和地面为建筑主要能耗的四大部位,而门窗的绝热性很差。
据估计，就我国的典型围护部件而言，门窗的能耗约为墙体的4倍、屋面的5倍、地面的20多倍,约占围护部件总能耗的40%～50%。因此增强门窗的保温隔热性能,减少门窗能耗, 是改善室内热环境质量和提高建筑节能水平的重要环节。复合材料在应用中的兴起，带给了我们新的思路，使其应用于建筑节能门窗的改造成为可能。
聚氨酯拉挤窗框，相较于传统材料，它具有更强的尺寸稳定性、更高的横向力学性能，更高的比强度和刚性，同时具备更好的隔热保温效果。再加上聚氨酯材料科技的拉挤工艺，该材料不含有机挥发物(VOC)，因此也十分环保。
玻璃纤维增强聚氨酯拉挤门窗型材，是以玻璃纤维为增强材料，以聚氨酯为基体，通过注射浸胶拉挤工艺生产出的门窗型材。GRPU门窗型材的开发，是为了向高层建筑提供总传热系数K ≤ 2.0 W/(m•K) 的节能窗解决方案。
聚氨酯（PU）拥有先天的隔热能力，在节能门窗行业内早已被用来制造泡沫填缝剂、密封胶条、隔热条，将聚氨酯用于制造节能窗整个窗框。
GRPU窗框的优势是由GRPU材料本身的性能特性决定的，GRPU 作为一种新型的复合材料，窗框是新的增长点，使用这种树脂，可以制得更大、更薄而强度足够的型材，用于大窗框甚至幕墙。据称这种窗框比铝、木和塑料窗框好得多。具有优良的胀缩性能，可耐受各种气候条件，从北极严寒到到沙漠酷热以及海边潮湿。可经涂漆或后加工而形成木质外观。聚氨酯复合窗框有如下基本特性：
高隔热性
低热膨胀
GRPU的线性热膨胀系数约为7×10-6/K，远低于铝合金，与墙体的线性热膨胀系数相近；因此，在温度变化时，GRPU 材质的框体不会与墙体产生缝隙，密封性良好，同时保证了整窗在温差较大的环境下的隔热性。
耐腐蚀
GRPU型材对大部分酸、碱、盐、有机物，以及海水、潮湿空气都有很强的抗蚀力；而且不锈不朽，耐腐蚀性能优于其他材质门窗型材。尤其适用于沿海、有腐蚀性的以及一般潮湿场所。
电性能佳
GRPU型材是良好的绝缘材料，不受电磁波作用，不反射无线电波；对通讯系统的建筑有特殊的用途。
2）聚氨酯型材/玻纤复合材料用于集装箱地板
更“轻盈”、更耐用的集装箱
拜耳公司与Conforce公司开发的EKO-FLOR复合地板系统。由于材料的高拉挤效率、高强度和刚性以及出色的抗冲性和耐磨性，为集装箱运输行业增色不少。
Conforce是德国化工企业拜耳的合作伙伴，这种复合增强材料经过研发者多年的研制，至少被认为有五大优点：一是低重量，可降低运输中的能源量；二是具备一个可完整抵抗所有类型产品（水、油、异味、微生物）；三是生产所需能源整体很低；四是增加货柜容器的使用寿命；五是具有可重复使用和回收的地板。新的货柜用料特别讲究，一个40尺大柜可减少重量550公斤，从而减少运输所需的能源。
与传统的以木质为基础的材料相比，使用聚氨酯挤拉工艺的材料，重量会减轻22%，整船整车集装箱的油耗和运输成本也就大大降低了。在轻质的同时，又保持了足够的坚韧性能，这一特性也降低了维护成本，增加了集装箱的使用寿命。传统集装箱木地板使用寿命只有5～10年，而EKO-FLOR聚氨酯拉挤地板的使用寿命可超过20年。
法国达飞轮船最近与加拿大Conforce国际公司合作，开发一种非实木的复合集装箱地板，名称：Eko-flor，期望用此新科技研制的辅件来替代实木地板，以减少对环境的污染和雨林木材的砍伐。
3）铁路枕木
在欧洲，铁路建造者越来越多地关注用日本积水化学公司拉挤的FFU（纤维增强泡沫聚氨酯）枕木来代替木质或混凝土枕木。经过几次成功应用之后，最近在德国勒弗库森化工园又安装了一支线路系统，共使用了136根FFU枕木。这些枕木由积水化学公司提供，所用聚氨酯来自拜耳材料科学公司设在日本的供应商。
据称这种枕木看似木材，结合了天然产品和现代设计的所有优点。它可用普通木工工具进行锯、刨、钉、上螺丝和胶粘等加工。其热膨胀系数和导热率都很低。由于有纤维增强，其抗压、抗拉、抗弯强度都很高，使用寿命比传统枕木长3倍多。由于其闭孔结构，它即使在暴雨中也吸水很少，因而不影响其优良的电绝缘性能。
该材料还耐水解、油脂、海水、霜冻和除冰盐，在长期气候条件下也保持稳定。其重量和现场加工性能大大优于混凝土，可制成任意长度，不需为每种长度另制模具。其生态性能也是一大优点，制造时不使用溶剂，使用后可以循环利用。
由于这些优点，FFU枕木特别适于在隧道、桥梁使用。在日本，每年要铺设9万多根聚氨酯枕木，现在已有130多万根投入使用。日本的高速列车“新干线”的铁轨就使用了这种枕木。
4）其它用途
聚氨酯的拉挤制品包括型材、杆件和板材，如梯子杆、工具柄、电线杆横担、电杆、曲棍球杆、码头片桩、货柜板材等。
